苏州多成再生资源回收有限公司年集中焚烧处置危险废物技术改造项目第三次公示
一、项目基本信息
| 项目名称 | 苏州多成再生资源回收有限公司年集中焚烧处置危险废物技术改造项目第三次公示 |
|---|---|
| 项目类型 | 拟在建项目 |
| 项目地区 | 320000 320500 320509000000 |
| 投资额 | -- |
| 建设单位 | -- |
| 发布时间 | 2026-09-05 17:26:07 |
二、项目正文
根据《环境影响评价公众参与办法》、《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》相关规定，为让公众充分了解本项目，接受项目周边公众的监督，现就[苏州多成再生资源回收有限公司年集中焚烧处置危险废物技术改造项目]环境影响评价工作有关信息予以第三次公示，征求公众意见和建议。
- 建设项目名称：苏州多成再生资源回收有限公司年集中焚烧处置危险废物技术改造项目
- 项目地址：苏州市吴江区吴江大道1588号
- 建设内容：苏州多成再生资源回收有限公司现拟投资25000万元，利用位于苏州市吴江区吴江大道1588号自有厂房，建设集中焚烧处置危险废物技术改造项目，购置设备18台（套），对现有危废焚烧处置系统进行扩种类改造，并对公用工程进行适应性改造，项目完成后，仍保持年处置30000吨危险废物。
- 项目性质：改建
- 拟采取的环保措施及主要环境影响：
1、废气
（1）废气产生、处理及排放情况
技改后全厂产生的废气主要为焚烧炉尾气、丙类危废仓库废气、污水处理站废气、乙类危废仓库废气、废酸废碱预处理间废气、半固体包装固废预处理（含废液输送间）系统废气、袋装固废预处理系统废气、炉前料坑废气、实验室废气、白云石装卸废气、消石灰装卸废气、储罐废气等。具体处理情况如下所示：
①焚烧炉尾气：焚烧炉系统产生烟气中主要含二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、一氧化碳、烟尘、重金属、二噁英类等污染物。焚烧烟气利用密闭管道收集后经'SNCR脱硝+急冷塔+干式脱酸塔（投加消石灰和活性炭）+布袋除尘+湿法洗涤塔+烟气再热'处理，然后通过一根50m高排气筒DA001排放。
②丙类危废仓库废气和污水处理站废气：丙类危废仓库侧壁依墙柱敷设风管，设置吸风口，对危废仓库内废气进行强制抽风，保持危废仓库内负压状态，平时危废仓库保持常闭状态，防止废气逸出；污水处理站水解酸化池和A/O接触氧化池（技改后调整为混凝沉淀池）设置盖板收集废气。危废仓库废气和污水处理站废气（污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、氯化氢、氨气、硫化氢、臭气浓度）经收集后采用'布袋除尘器+活性炭吸附+酸洗洗涤+碱洗洗涤'（AV5）工艺处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。
③乙类危废仓库废气、废酸废碱预处理间废气、废液储罐呼吸废气、氨水储罐呼吸废气：车间侧壁依墙柱敷设风管，设置吸风口，对车间内废气进行强制抽风，保持车间内负压状态；废液储罐呼吸废气和废液储罐呼吸废气通过密闭管道收集，收集的废气（污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、氯化氢、氨气、硫化氢、臭气浓度）采用'活性炭吸附+次氯酸钠洗涤'（AV4）工艺处理后经15m高排气筒（DA003）排放，收集效率90%。
④半固体包装固废预处理（含废液输送间）废气：预处理车间侧壁依墙柱敷设风管，设置吸风口，对车间内废气进行强制抽风，保持车间内负压状态，收集废气（污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、氯化氢、氨气、硫化氢、臭气浓度）采用'布袋除尘器+活性炭吸附'（AV3）工艺处理后通过27.4m高排气筒（DA004）排放。
⑤袋装固废预处理系统废气：预处理车间侧壁依墙柱敷设风管，设置吸风口，对车间内废气进行强制抽风，保持车间内负压状态。收集废气（污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、氯化氢、氨气、硫化氢、臭气浓度）采用'布袋除尘器+活性炭吸附'(AV2)工艺处理后经27.4m高排气筒（DA005）排放。
⑥炉前料坑废气：炉前料坑设置多个吸风口，对料坑内废气（污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、氯化氢、氨气、硫化氢、臭气浓度）进行强制抽风，焚烧炉正常运行时，炉前料坑废气部分进入焚烧炉作为助燃空气使用，剩余部分进入'布袋除尘器+活性炭吸附'装置(AV1)净化后由27.4m高排气筒（DA006）排放。
⑦实验室废气：实验室设置通风柜，使用易挥发性试剂时均在通风柜内完成，收集的废气（以非甲烷总烃计）经一套活性炭吸附装置处理后通过屋顶一根15m高排气筒（DA007）排放。
⑧白云石、消石灰装卸废气：白云石、消石灰经气力输送，装卸过程产生的粉尘废气经料仓顶部布袋除尘器处理后无组织排放。
⑨储罐废气：氨水储罐采用水封阻断储罐内挥发的氨气逸散至大气，避免外界氧气、水分等侵入罐内，水封高度根据储罐操作压力动态设定并配备液位监测与自动补水机制以维持密封有效性，因此废气产生量极少，本项目不定量核算。
⑩灰渣装卸废气：焚烧系统产生的飞灰采用套有束口吨袋的飞灰周转箱密闭收集，并适当的喷淋，防止扬尘及泄漏现象，因此不定量核算飞灰卸料粉尘废气。
2、废水
技改后全厂废水主要有除盐水系统排水、余热锅炉排水、地面冲洗废水、焚烧炉烟气洗涤废水、AV4和AV5废气处理设施喷淋废水、实验室废水、循环冷却水系统排水、初期雨水和生活污水。具体处理情况如下：
除盐水系统排水和余热锅炉排水全部回用于焚烧炉刮板出渣机冷渣和焚烧炉烟气喷淋洗涤用水，不排放。
地面冲洗废水、焚烧炉烟气洗涤废水、AV4和AV5废气处理设施喷淋废水、实验室废水、循环冷却水系统排水和初期雨水经管道收集后进入现有一套300t/d厂内污水处理站，采用'pH调节+混凝沉淀'工艺处理后全部回用于急冷塔用水，不排放。
生活污水经化粪池处理后接管至吴江开发区再生水有限公司集中处理，尾水排入进入吴淞江。
3、噪声
本项目噪声主要来自厂内各种设备运行噪声，其声源等效声级约85-95dB(A)。拟采取防治措施如下：
在设备选型时选用先进的低噪声设备；对各类风机的进、出口处安装阻性消声器，并在机组与地基之间安置减震器，在风机与排气筒之间设置软连接，对风机采取配套的通风散热装置设置消声器，对排气筒设置排气消声器；主要生产设备均安置在室内，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等；加强设备的维护，确保各设备均保持良好运行状态；合理布局；在厂区周围加强绿化植树。
根据预测，在采取上述措施后，厂界四周昼间、夜间的噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
4、固废
本项目产生的次生危废依托现有丙类危废仓库（2663m2）中1#隔间（603m2）进行贮存，目前已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关于做好<危险废物贮存污染控制标准>等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》（苏环办[2023]154号）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等要求执行；一般工业固废贮存依托现有一座10m2的一般固废暂存库，按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等要求设置。
综上所述，项目所产生的所有固体废弃物均合理处置，实现零排放，不会产生二次污染，不会对周围环境产生影响。
5、地下水和土壤
本项目地下水和土壤防治措施以'源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应'相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。
根据项目各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区包括危废处置车间（含废液输送间）、丙类危废仓库、乙类危废仓库、废酸废碱预处理间、实验室、氨水储罐、废液罐区、污水管道、管沟、污水处理站、事故池、物料输送系统，采用高标号水泥硬化防渗，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度≥6m的黏土层的防渗性能。
6、环境风险
新增的废酸废碱中和设施中废酸罐泄漏污染物、氨水储罐泄漏污染物和柴油桶火灾爆炸次生/伴生污染物对周围环境。
经识别，项目危险物质为有危险废物、消石灰、碱液、氨水溶液、亚硫酸氢钠、次氯酸钠、天然气等及燃烧后产生的一氧化碳及氮氧化物，环境风险类型为：新增的废酸废碱中和设施中废酸罐泄漏污染物、氨水储罐泄漏污染物和柴油桶火灾爆炸次生/伴生污染物排放，对周边环境敏感目标的影响主要为对大气、土壤、地表水、地下水的影响。
根据计算，项目需设置836.1m3应急池，目前厂区已设置一个2000m3的应急池，可以满足要求。目前企业雨水口已设置截止阀。
在全面落实各项风险防范与应急预案的前提下，项目环境风险可防控。
- (1) 建设单位：苏州多成再生资源回收有限公司
- (2) 联系人：沈总
- (3) 联系电话：15062556644
- (4) 通讯地址：苏州市吴江区吴江大道1588号
- (1) 评价单位：南京源恒环境研究所有限公司
- (2) 联系人：马工
- (3) 联系电话：025-87783362
- (4) 通讯地址：南京市栖霞区紫东路2号紫东国际创意园A3-3楼
- (5) 电子邮箱：729761096@qq.com
- 1、拟报批的环境影响报告书全文链接：
- 2、公众参与说明途径：
公众可通过来函、来电、传真、发送电子邮件等方式，在规定时间内将填写的公众意见表等提交我单位，反映与建设项目环境影响有关的意见和建议。公众提交意见时，应当提供有效的联系方式，鼓励公众采用实名方式提交意见并提供常住地址。
三、相关附件
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