江西住井新材料有限公司丙烯酸树脂及聚酰胺酰亚胺绝缘漆项目生态环境影响报告书的拟批准公示
一、项目基本信息
| 项目名称 | 江西住井新材料有限公司丙烯酸树脂及聚酰胺酰亚胺绝缘漆项目生态环境影响报告书的拟批准公示 |
|---|---|
| 项目类型 | 拟在建项目 |
| 项目地区 | 360000 360700 |
| 投资额 | -- |
| 建设单位 | -- |
| 发布时间 | 2026-09-08 17:49:10 |
二、项目正文
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对本项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的生态环境影响报告书基本情况予以公示。
公示期为2026年9月8日-2026年9月14日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话:0797-8685088
通讯地址:赣州市生态环境局环境影响评价与排放管理科
邮编:341000
建设名称 | 江西住井新材料有限公司丙烯酸树脂及聚酰胺酰亚胺绝缘漆项目 |
建设地点 | 龙南经济技术开发区化工集中区 |
建设单位 | 江西住井新材料有限公司 |
编制单位 | 环咨(赣州)环境工程有限公司 |
项目概况 | 项目建设性质属改扩建,依托现有项目甲类车间二,新增2条丙烯酸树脂生产线和4条聚酰胺酰亚胺绝缘漆生产线。项目以丙烯酸异辛酯、丙烯酸、光引发剂184(1-羟基环己基苯基酮)、PETMP(季戊四醇四(3-巯基丙酸酯))为主要原料,经投料混合、恒温、UV聚合反应、冷却调整、检验、过滤灌装等工艺生产丙烯酸树脂;以二甲基乙酰胺、甲基吡咯烷酮、偏苯三甲酸酐、MDI-100、MDI-50、甲醇为主要原料,经投料溶解、聚合反应、冷却、检验调配、过滤灌装等工艺生产聚酰胺酰亚胺绝缘漆,主要产品方案是年产8000吨丙烯酸树脂和8000吨聚酰胺酰亚胺绝缘漆。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1.废气防治措施 工艺废气来自丙烯酸树脂和聚酰胺酰亚胺绝缘漆生产线产生的工艺废气,污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、TVOC。采取集气系统收集+布袋除尘器+两级水喷淋+两级活性炭吸附处理后,通过25m高排气筒(DA002)排放。 储罐呼吸废气主要是储罐无组织排放的非甲烷总烃、TVOC废气,通过加强区域通风降低其环境影响。 污水处理站恶臭废气主要是污水生化池、污泥单元无组织排放的氨、硫化氢,通过加强区域通风降低其环境影响。 食堂油烟经油烟净化器处理后,通过专用烟囱达标排放。 项目工艺废气从严执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024 年修改单)及《挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)。氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求;厂区内非甲烷总烃、TVOC排放执行江西省地方标准《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》(DB36/ 2186-2025)和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)限值要求;食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中小型标准。 2.废水治理措施 项目废水主要包括:现有项目工艺废水、废气喷淋废水、车间地面清洗废水、真空泵排水、实验废水、循环冷却水、生活污水、本项目循环冷却废水、废气喷淋废水、真空泵废水、热水罐废水、生活污水和初期雨水,废水中主要污染物为pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、硫化物、五日生化需氧量、动植物油等。 项目各类废水分类收集,分质预处理,各类废水处理工艺如下: (1)生产废水:包括现有项目工艺废水、废气喷淋废水、车间地面清洗废水、真空泵排水、实验废水、循环冷却水,本项目循环冷却废水、废气喷淋废水、真空泵废水、热水罐废水,采用'调节池+UASB反应器+缺氧+好氧+混凝沉淀+清水池'工艺预处理(设计处理规模30m3/d),经处理后的废水接入园区污水管网,进入龙南经开区化工园区污水处理厂进一步处理。 (2)纯水制备浓水:现有项目纯水制备浓水通过管网,进入龙南经开区化工园区污水处理厂进一步处理。 (3)生活污水:依托现有'隔油池+化粪池'预处理(设计处理规模15m3/d),经处理后的废水接入园区污水管网,进入龙南经开区化工园区污水处理厂进一步处理。 厂区综合废水总排放口中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、硫化物、总磷、动植物油达到龙南经开区化工园区污水处理厂接管标准要求,单位产品基准排水量(丙烯酸树脂)达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表2中间接标准。 3.噪声污染防治措施 项目主要噪声源有过滤器、灌装机、各类泵、风机等,等效连续A声级值在70dB(A)~85dB(A)。 通过选用低噪声设备,对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施,控制项目生产设备噪声对周边环境的影响,项目厂界四周噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)3类标准。 4.固体废物处置措施 本项目产生的固体废物包括危险废物、一般固体废物和生活垃圾。 危险废物包括过滤残渣(HW13)、废过滤网(HW49)、废清洗液(HW13)、除尘器收集的废渣(HW13)、废布袋(HW49)、废活性炭(HW49)、实验废物(HW49)、废导热油(HW10)、导热油过滤渣(HW08)、检修废油(HW08)、检修废油桶(HW08)、废含油抹布和手套(HW49)、废化学品包装材料(HW49)、不合格品(HW49)、废UV灯管(HW29)等,经收集后定期交由有资质单位安全处置或综合利用。 一般固体废物包括废一般包装材料和污泥等,定期外售给物资回收部门,污泥定期交由环卫部门填埋处理。 生活垃圾收集后由当地环卫部门清运。 项目依托现有一座50m2危险废物暂存间,最长贮存周期为1个季度,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)的要求进行设计、建造和管理,并按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276—2022)的要求设置危险废物识别标志;依托现有辅助车间二内一座15m2一般工业固体废物贮存间,最长贮存周期为1年,应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 5.地下水、土壤污染防治措施 项目按照'源头控制、分区防治、污染监控、应急响应'原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应等方面做好地下水及土壤污染防治工作。 项目原辅材料、固废存放于库房和车间内,不设置露天堆场;选用优质设备和管件并加强管理和维护,污水收集及排污管道采取可视化设计;生产区进行地面硬化,根据项目区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区(生产车间一、甲类车间二、丙类仓库、甲类仓库、备用柴油发电机房、化验室、危险废物暂存间、污水处理站、储罐区、事故池、初期雨水池、废水和废液收集/输送/处理/排放系统等)采用环氧玻璃钢、环氧树脂、环氧沥青涂料等进行防腐防渗处理,一般防渗区(甲类车间一、丁类厂房一、丁类厂房二、辅助用房一、辅助用房二、办公实验楼、一般工业固废储存间、隔油池、化粪池、消防水池等)采用抗渗混凝土等进行防渗,简单防渗区(除上述区域的其他区域)采用一般地面硬化进行防渗。 在项目厂内废水调节池下游0~5m、地下水流向下游项目厂界外20~30m和地下水流向上游项目厂界外20~30m附近共设置3处地下水监控井,监控因子为水位、pH、氨氮、高锰酸盐指数、氰化物、硫化物、硝酸盐、亚硝酸盐等;在厂区内废水调节池附近、生产车间一下风向厂界外附近共设置2个土壤监测点,监控因子为pH、氨氮、氰化物、石油烃(C10-C40)等。加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好,一旦出现地下水、土壤污染问题,应立刻查找渗漏源,并采取有效补漏措施,避免污染地下水和土壤。 6.环境风险防范措施 项目生产过程中存在的环境风险主要为丙烯酸异辛酯、丙烯酸、二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯、甲醇等危险物质在贮存和使用过程中发生泄漏,生产废水事故排放引发的风险,以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169—2018)及报告书判定,项目环境风险综合潜势为Ⅳ级,项目风险评价综合等级为一级。 为防止发生危险化学品泄漏等事故,原辅料分区储存,在化学品储存区设置围堰或托盘、地沟,加强设备预防性维修,经常检查易腐蚀部位,设备及管道保持密封,防止有害物质'跑、冒、滴、漏';依托厂区内1座1575m3事故应急池和1座650m3初期雨水池。建立事故废水'单元—厂区—园区'三级环境风险防控体系,一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时,及时收集泄漏化学品及生产废水,杜绝事故废水直接排放。各废气处理设施配备备用电源、风机等设备,一旦发生事故及时抢修或更换设备。制定环境风险应急预案,并定期开展应急演练;涉及项目消防、安全等问题,以相关单位和部门编制、批准的报告文件为准。 |
公众参与情况 | 建设单位依法开展了项目公众参与调查和公示工作。根据调查结果,无单位或个人反对本项目建设。 |
建设项目环评文件 电子版 |
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三、相关附件
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江西住井新材料有限公司丙烯酸树脂及聚酰胺酰亚胺绝缘漆项目生态环境影响报告书(公示稿)(解压密码:123)