茂名市生态环境局茂南分局关于石化专用设备产能扩建设备升级改造项目环境影响评价文件拟进行审查公示

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主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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石化专用设备产能扩建设备升级改造项目

广东省茂名市茂南区露天矿街道办茂南石化工业园MNG-48地块（中心地理坐标：北纬21度41分22.305秒，东经110度53分17.847秒)

广东西南石化装备有限公司

广东环科技术咨询有限公司

项目地址位于广东省茂名市茂南区露天矿街道办茂南石化工业园MNG-48地块，中心地理坐标：北纬21度41分22.305秒，东经110度53分17.847秒，本扩建项目新增占地面积34865.62平方米，新建1栋生产车间、1栋仓库、1栋设备房等，通过购入行业内先进水平的相贯线切割机、焊接设备、焊接滚轮架、变位机等专业设备，对现有石化专用设备生产线实施扩产增能技术改造。

项目总投资3049万元，其中环保投资200万元，占总投资6.56%。扩建项目拟新增劳动定员210人，其中120人在厂区内就餐，无住宿；项目扩建完成后，全厂劳动定员356人，其中厂区内就餐总人数为220人；工作制度不变，即保持为白班工作制，日工作8小时，年工作日为300天。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：运营期废气主要为切割废气、喷砂废气、酸洗废气、重型吊挂涂装线喷漆及烘干废气、换热器防腐淋刷漆及烘干废气、焊接废气和食堂油烟等。采取的废气治理措施主要包括：切割废气设置集气罩收集，采用1套布袋除尘器处理后，由27米高排气筒DA004排放；喷砂废气经1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理后，由27米高排气筒DA005排放；酸洗废气设置密闭+集气罩收集，采用1套碱液喷淋净化塔处理后，由27米高排气筒DA006排放；重型吊挂涂装线喷漆及烘干废气建设封闭式喷涂房+烘干房，喷漆废气先经水帘收集处理后，烘干废气经微负压收集后，再经同1套喷淋塔+干滤箱+活性炭吸附装置处理，由27米高排气筒DA007排放；换热器防腐淋刷漆及烘干废气设置密闭式淋涂烘烤房，烘干废气经微负压收集后，采用1套活性炭吸附装置处理，由27米高排气筒DA008排放；焊接废气经移动式烟尘净化器收集处理后车间内无组织排放；食堂油烟（依托现有工程）经集气罩收集，采用1套油烟净化器处理后，由8米高专用烟道DA003引至屋顶排放。（2）水环境：项目运营期生产废水主要包括清洗废水、水帘废水、喷淋塔废水和砂滤反洗废水，生活污水主要为新增职工的生活盥洗废水和食堂餐饮废水。采取的废水治理措施主要包括：清洗废水、水帘废水、喷淋塔废水和砂滤反洗废水排入厂区处理规模10立方米/天、工艺为'调节+絮凝+沉淀+砂滤'的污水处理站处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表4第二时段三级标准与茂名华清水务有限公司进水标准较严值要求后，通过槽车（待园区废水管网接通后通过管输方式）送至茂名华清水务有限公司进一步处理。职工生活盥洗废水依托现有工程三级化粪池（36立方米）、食堂餐饮废水依托现有隔油池（2立方米）处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，通过市政污水管网排入茂名市河西城区生活污水处理厂进一步处理。（3）声环境：项目营运期噪声主要来源于生产设备运行产生的机械噪声等。采取的噪声防治措施包括：选择低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声及合理布局厂房内设备等措施；加强设备定期维护保养。（4）固体废物：项目钢材边角料、金属废屑、金属废渣、废金刚砂等一般工业固体废物分类收集暂存于800平方米的一般固废间，交由专业回收公司回收处理；废布袋由设备维护厂家直接回收处理。项目废原料桶、废包装袋、废槽液等危险废物经分类收集后密闭桶装暂存于95平方米的危废暂存间，委托资质单位定期清运处理。化粪池污泥委托专业吸粪清掏单位定期抽运，交由相关单位用于堆肥处理；生活垃圾集中收集，交环卫部门统一清运处理；餐厨垃圾和隔油渣委托专业单位处理处置。

0668-2808198

石化专用设备产能扩建设备升级改造项目报告表(审批前公示）.pdf